N07718 GH4169 NiCr19Nb5Mo3 2.4668 Resistência à corrosão superior para aeroespacial crítico

N07718 GH4169 NiCr19Nb5Mo3 2.4668 Resistência à corrosão superior para aplicações aeroespaciais críticas

Inconel 718 Welding Wire (UNS N07718) é uma superliga de alta resistência e resistência à corrosão, amplamente utilizada em aplicações que exigem propriedades mecânicas superiores a temperaturas elevadas.Esta liga níquel-cromo contém quantidades consideráveis de molibdênio, nióbio e titânio, que melhoram a sua adequação para solda e união de materiais em ambientes de alta temperatura e de alto stress.

Utilizado principalmente em indústrias como aeroespacial, geração de energia e processamento químico, o fio de soldagem Inconel 718 (UNS N07718) é conhecido por sua excelente soldabilidade,resistência excepcional a temperaturas elevadasAs suas qualidades tornam-na a liga de escolha para componentes expostos a condições extremas e de alta temperatura.A liga é submetida a tratamento térmico para restaurar a sua resistência e dureza, garantindo um desempenho fiável e duradouro em aplicações exigentes.

Código Comercial

Características principais do fio de solda Inconel 718:

• Composição(aproximado):

Níquel: 50-55%

Cloreto de sódio: 17-21%

Molibdênio: 2,8 a 3,3%

Nióbio: 4,75-5,5%

Titânio: 0,65-1,15%

Ferro: Balanço, com pequenas quantidades de alumínio, cobalto e outros elementos.

• Propriedades mecânicas:

Resistência à tração: Normalmente em torno de 1.200-1.400 MPa (175-200 ksi) à temperatura ambiente. A resistência aumenta significativamente em temperaturas elevadas (até 700 ° C ou 1300 ° F).

Força de rendimento: Cerca de 1.000-1.100 MPa (145-160 ksi) à temperatura ambiente.

Extensão: Aproximadamente 20-30% no estado de soldagem.

Dureza: A dureza é geralmente de 35-45 HRC após tratamento térmico.

• Características da solda:

Soldabilidade: O fio de soldadura Inconel 718 apresenta uma excelente soldabilidade em todos os processos de soldadura comuns, incluindoTIG,MIG, eSoldadura por bastão (SMAW)Pode também ser utilizado paraSoldagem por arco de tungsténio a gás (GTAW)eSoldadura por arco de plasma (PAW).

Zona afectada pelo calor (HAZ): O fio de solda Inconel 718 é concebido para minimizar os efeitos da zona afectada pelo calor, garantindo que as propriedades do material soldado permaneçam robustas após a soldagem,especialmente a altas temperaturas.

Tratamento térmico pós-soldagem: Após a soldagem, o Inconel 718 requer tratamento térmico de envelhecimento para otimizar as suas propriedades mecânicas e restaurar a resistência da soldagem e do metal base.O tratamento típico de envelhecimento envolve aquecimento a cerca de 720-740°C (1330-1365°F) seguido de resfriamento a ar.

• Resistência à corrosão e à oxidação:

Resistência à corrosão: O Inconel 718 apresenta excelente resistência a uma variedade de ambientes corrosivos, incluindo oxidação, fossação e corrosão por fendas.É particularmente resistente à oxidação a altas temperaturas e à corrosão geral em ambientes de redução.

Resistência à oxidação: A liga pode resistir à exposição a temperaturas de até 700 ° C (1300 ° F) mantendo a resistência à oxidação, tornando-a ideal para uso em ambientes corrosivos de alta temperatura.

• Propriedades térmicas:

Ponto de fusão: Cerca de 1280-1330°C (2340-2425°F).

Conductividade térmica: Relativamente baixo, que é típico das superligações, ajudando a prevenir a degradação térmica em aplicações críticas.

Coeficiente de expansão térmica: Semelhante a outras ligas à base de níquel, o Inconel 718 apresenta expansão moderada a temperaturas elevadas.

Aplicações:

• Aeronáutica: Componentes de motores a jato, turbinas a gás e outras peças aeroespaciais de alta temperatura e de alta tensão, incluindo pás, discos e vedações de turbinas.
• Marinha: Utilizado em motores de turbina marítima e outros componentes expostos a altas temperaturas e ambientes de água do mar.
• Geração de energia: Turbinas a gás, turbinas a vapor e câmaras de combustão nas centrais elétricas.
• Processamento químico: Equipamento exposto a ambientes agressivos, tais como reatores, trocadores de calor e sistemas de tubulação.
• Petróleo e Gás: Equipamento para aplicações de alta pressão e alta temperatura, especialmente no setor a montante.