Liga de inconel 625/N06625/2.4856/NS 3306 Dura por precipitação para melhorar as propriedades mecânicas em ambientes severos

Liga de inconel 625/N06625/2.4856/NS 3306 resistente à precipitação para melhorar as propriedades mecânicas em ambientes severos

A liga Inconel 625 (UNS N06625) é uma superliga de níquel-cromo de alto desempenho, conhecida pelas suas propriedades excepcionais em ambientes de temperaturas extremas e corrosivos.Este material versátil oferece excelente resistência à oxidação, fissuração e corrosão por tensão, juntamente com uma notável resistência e resistência à fadiga, tornando-o indispensável na indústria aeroespacial, química, naval, nuclear,e indústrias de petróleo e gás.

Para aplicações de soldagem, fornecemos soluções abrangentes, incluindo:

• Fios de enchimento ERNiCrMo-3(especificação AWS A5.14)

• Fios de soldadura de inconel 625em vários formatos (TIG, MIG)

• 625 Barras de soldadura de incônuspara aplicações de soldadura por arco

• Fios de soldadura certificados AMS 5837para requisitos aeroespaciais

A nossa gama de produtos apresenta:
✓Fios TIG de inconel 625ebarras de enchimentopara solda de precisão
✓Fios MIG de inconel 625para fabricação eficiente em grande escala
✓Eletrodos ERNiCrMo-3para aplicações especializadas
✓Fios de soldadura de liga 625de diâmetro múltiplo

A sua soldabilidade superior permite a união confiável sem tratamento térmico pós-soldas, mantendo as suas excelentes propriedades mecânicas.Ferro de enchimento ERNiCrMo-3para componentes críticos ou padrãoFios de enchimento de inconel 625Para a fabricação geral, os nossos produtos garantem um desempenho consistente nas condições de serviço mais exigentes.

Código Comercial

Características principais:

• Composição:

Níquel (Ni): 58%~70% (equilíbrio da liga).

Cromo (Cr): 20%~23% (resistência à oxidação e à corrosão).

Molibdênio (Mo): 8%~10% (adiciona resistência a furos, fissuras e fissuras por corrosão por esforço).

Ferro (Fe): 5% ∼10%.

Outros elementos incluem nióbio (Nb), titânio (Ti) e pequenas quantidades de carbono, manganês e silício.

• Propriedades mecânicas:

Resistência à tração: Aproximadamente 1.380-1.500 MPa (variam consoante a forma e a temperatura).

Força de rendimento: Aproximadamente 690-800 MPa.

Extensão: Normalmente cerca de 30% (fornecendo boa ductilidade).

Dureza: Boas propriedades de dureza, normalmente no intervalo de Rockwell B 90 ̊95.

• Resistência à corrosão e à oxidação:

Excelente resistênciaa uma ampla gama de ambientes agressivos, incluindo água do mar, soluções ácidas e gases de alta temperatura.

O Inconel 625 temresistência superior a furos, corrosão por fendas e fissuração por corrosão por esforço, tornando-o ideal para utilização em condições de serviço severas.

Tem um bom desempenho em ambientes oxidantes e redutores devido ao seu elevado teor de cromo e molibdênio.

É particularmente resistente à oxidação a altas temperaturas e à carburização, tornando-o ideal para aplicações a altas temperaturas em ambientes de combustão e de fornos.

• Propriedades térmicas:

Ponto de fusão: Em torno de 1.350°C~1.400°C (2.462°F~2.552°F).

Conductividade térmica: inferior aos metais puros como o cobre, mas adequado para aplicações a altas temperaturas.

Coeficiente de expansãoModerado, tornando-o estável sob ciclo térmico.

• Propriedades elétricas e magnéticas:

Conductividade elétrica: Relativamente baixo em comparação com o cobre, típico das ligas de alta performance.

Permeabilidade magnética: O Inconel 625 é não magnético, tornando-o adequado para aplicações eletrónicas ou magnéticas sensíveis.

• Soldabilidade e Fabricação:

Excelente soldabilidade: Inconel 625 tem boa soldabilidade pela maioria dos métodos de soldagem padrão, incluindo TIG, MIG e soldagem por plasma.

Pode ser.Formada a frio e a quente, embora a moldagem a quente deva ser feita com cuidado para evitar o crescimento excessivo do grão.

Máquinabilidade: Apesar de ser um material resistente, pode ser trabalhado, embora com dificuldade.

Aplicações:

• Aeronáutica: Usado em pás de turbina, vedações, sistemas de escape e outros componentes de motores de alta temperatura devido à sua resistência ao calor e à corrosão.
• Processamento químico: Equipamentos expostos a altas temperaturas e a substâncias químicas corrosivas, tais como trocadores de calor, reactores e sistemas de tubulação.
• Meio Ambiente Marinho: Devido à sua excelente resistência à corrosão da água do mar, o Inconel 625 é usado em aplicações marítimas e offshore, tais como equipamentos submarinos, pás de hélice e outras partes expostas à água salgada.
• Energia nuclear: Usado em núcleos de reatores, tubos de geradores de vapor e outras partes expostas a radiação e altas temperaturas.
• Petróleo e Gás: Ideal para aplicações de alto desempenho, como turbinas a gás, equipamentos de águas profundas e equipamentos expostos a condições de pressão e temperatura extremas.
• Fornos industriais: Para peças como revestimentos de fornos, elementos de aquecimento e câmaras de combustão.

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