Fios de soldadura de Inconel 617 resistentes à corrosão e oxidação/UNS N06617/2.4663/NiCr23Co12Mo para soluções ácidas e cáusticas

Fios de soldadura de Inconel 617 resistentes à corrosão e oxidação/UNS N06617/2.4663/NiCr23Co12Mo para soluções ácidas e cáusticas

Inconel 617(UNS N06617, 2.4663, NiCr23Co12Mo) é uma liga de níquel-cromo-cobalto-molibdênio de alto desempenho projetada para ser utilizada em aplicações que envolvam temperaturas extremas e ambientes altamente corrosivos.Combina excelente resistência a altas temperaturas com resistência excepcional à oxidação, carburização e fadiga térmica, tornando-o ideal para indústrias como aeroespacial, geração de energia e processamento químico.

O Inconel 617 (UNS N06617, 2.4663) é uma liga de níquel-cromo-cobalto-molibdênio que se destaca em resistência a altas temperaturas, resistência à oxidação e resistência à carburação.O seu desempenho em ambientes térmicos e corrosivos extremos torna-o ideal para indústrias como a aeroespacial, geração de energia, processamento químico e construção de fornos, com excelente soldabilidade, formabilidade e resistência à fadiga térmica,O Inconel 617 é um material crítico para aplicações que exigem fiabilidade e durabilidade a longo prazo a temperaturas elevadas.

Código Comercial

Características principais:

Fios de inconel 617, identificados pela UNS N06617/2.4663/NiCr23Co12Mo,é uma superliga à base de níquel de alto desempenho conhecida pela sua resistência excepcional a altas temperaturas e resistência à oxidação e à corrosãoAqui estão as principais características do fio Inconel 617:

• Resistência à alta temperatura:O Inconel 617 mantém sua resistência a temperaturas elevadas, tornando-o adequado para aplicações em ambientes térmicos extremos.Mantém cerca de 80% da sua resistência à tração a temperaturas de até 600°C (1112°F).
• Resistência à oxidação e à corrosão:A composição da liga, que inclui cromo, alumínio e níquel, fornece excelente resistência à oxidação e à corrosão, especialmente a altas temperaturas.Forma rapidamente uma camada protetora de óxido que aumenta a sua resistência a estes fatores até 1150°C (2100°F).
• Resistência ao arrasto:O Inconel 617 exibe alta resistência à ruptura por arrastamento a temperaturas de até 980 °C (1800 °F), o que é crucial para aplicações de longo prazo em que o material é submetido a estresse por longos períodos.
• Expansão térmica:Em comparação com outras ligas austeníticas, o Inconel 617 tem um coeficiente de expansão térmica mais baixo,que reduz as tensões de expansão diferencial quando a liga é acoplada a aços de carbono ou aços de baixa liga.
• Propriedades mecânicas:O fio mantém alta resistência à tração e ductilidade mesmo em altas temperaturas, evitando quebra-cabeça.
• Composição química:O Inconel 617 contém uma composição equilibrada de níquel, cromo, cobalto, molibdênio, alumínio e outros elementos que contribuem para suas propriedades superiores.
• Soldável: A liga é facilmente formada e soldada por técnicas convencionais, tornando-a uma escolha versátil para várias aplicações.
• Densidade e ponto de fusão:O Inconel 617 tem uma densidade de 8,36 g/cm3 e uma faixa de ponto de fusão de 1330 ∼ 1380 °C (2430 ∼ 2510 °F), o que é significativo para aplicações que exigem altas proporções de resistência/peso.
• Flexibilidade de conceção:Os engenheiros podem usar o Inconel 617 para criar geometrias complexas e estruturas de paredes finas que são fortes e leves,tornando-o particularmente valioso em indústrias como a aeroespacial e a geração de energia, onde o peso e o desempenho são considerações críticas.

Estas características tornam o fio Inconel 617 um material ideal para aplicações exigentes em turbinas a gás, geração de energia, produção química e processamento petroquímico,onde a resistência a altas temperaturas e a resistência à corrosão são primordiais.

Aplicações:

O Inconel 617 é utilizado em uma ampla gama de aplicações de alto desempenho, incluindo:

• Aeronáutica: Turbinas a gás, câmaras de combustão e lâminas de turbina, onde a elevada resistência e a resistência à oxidação a temperaturas elevadas são críticas.
• Geração de energia: Turbinas a gás, trocadores de calor e componentes expostos a ambientes de alta temperatura e oxidação.
• Processamento químico: Equipamento utilizado em reações químicas a altas temperaturas, incluindo reatores, trocadores de calor e processos catalíticos.
• Fornos industriais: componentes como revestimentos de fornos, queimadores e tubos radiantes que precisam de resistência ao ciclo térmico e à corrosão.
• Controle do ambiente: Partes de centrais elétricas, incineradores e outros sistemas que tratam gases de combustão de alta temperatura.

Formulários comuns:

• O Inconel 617 está disponível em várias formas, incluindo fio, chapa, placa, tubo e hastes de soldagem, para acomodar diferentes necessidades de fabricação e reparo em aplicações de alta temperatura.