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CuNi Alloy CuNi10 NC015 2.0811 C70700 Arame de liga de baixa resistência para aquecimento para diversas aplicações Arame de liga de baixa resistência para aquecimento para diversas aplicações na engenharia e tecnologia modernas

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CuNi Alloy CuNi10 NC015 2.0811 C70700 Arame de liga de baixa resistência para aquecimento para diversas aplicações Arame de liga de baixa resistência para aquecimento para diversas aplicações na engenharia e tecnologia modernas

MOQ:	5 kg
standard packaging:	Embalado com papel impermeável ou saco de tecelagem, em paletes ou caixa de madeira.
Delivery period:	3 dias
Método do pagamento:	T/T, D/P
Supply Capacity:	30 toneladas pelo dia

Informação de detalhes

Descrição do produto

Informações detalhadas

Lugar de origem

China

Marca

Senphus

Número do modelo

CuNi10/NC015/2.0811/C70700

Lugar de origem:

Jiangsu, China

Tipo:

Fios de níquel

Aplicação:

Aquecimento, aplicações eléctricas domésticas

Cores:

Prateado Branco/brilhante ou oxidado

Certificação:

ISO9001

Nome do produto:

CuNi10 NC015 fio de cobre-níquel

Resistividade:

00,15 ± 10%

Temperatura de fusão em °C:

Min. resistência à tração em N/mm2:

Extensão:

Densidade:

Destacar:

Fios de liga de cobre e níquel aquecidos

Extrusão de fios de liga de cobre-níquel

Fios de cobre aquecidos com CuNi

Descrição do produto

CuNi Ligação CuNi10 NC015 2.0811 C70700 Arame de liga de baixa resistência para aquecimento para diversas aplicações na engenharia e tecnologia modernas

CuNi10é uma liga de cobre-níquel contendo 90% de cobre e 10% de níquel, com pequenas quantidades de ferro e manganês para melhorar as suas propriedades.especialmente nos ambientes marinhos, é amplamente utilizado em sistemas de água do mar e aplicações que exigem durabilidade em condições adversas.tornando-o altamente confiável em ambientes exigentes.

O CuNi10 oferece boa resistência mecânica e ductilidade, facilitando a fabricação em tubos, acessórios e outros componentes.com um diâmetro não superior a 50 mm,A sua condutividade elétrica moderada permite a sua utilização em aplicações elétricas específicas.de potência não superior a 50 W, mas não superior a 150 W.

As principais aplicações incluem tubulações marítimas, construção naval, trocadores de calor e condensadores, bem como revestimentos arquitetônicos e coberturas em áreas costeiras.Também é usado em moedas por sua resistência ao desgaste e qualidades estéticasO CuNi10 é favorecido em indústrias como engenharia naval, geração de energia, petroquímica e eletrônica devido à sua combinação de resistência à corrosão, resistência e condutividade térmica.Isto torna-o uma escolha ideal para componentes expostos à água do mar, produtos químicos agressivos ou ambientes de alta temperatura.

JIS

ASTM

ISO

DIN/EN

GOST

JB /T 6454-2008

CuNi10

NC015

JIS C2532-1999

C7071

C70700

90Cu-10Ni

C70700

CuNi10

C70700

DIN 17471-1983

CuNi10

C70700

2.0811

MH10

707B

C70700

Propriedades físicas principais:

Temperatura máxima de funcionamento contínua °C	250
Coeficiente de temperatura de resistência x 10^{- 5}/°C ((20°C-600°C)	< 50
Termovoltagem para cobre a 20°C em μV/K	- 25
Coeficiente de expansão térmica ×10^-6/K ((20°C-400°C)	17.5
Condutância térmica a 20°C W/mK	59
Capacidade térmica específica a 20 °C J/gK	0.38

Algumas das principais características do CuNi10 incluem:

1Resistência à corrosão

Excelente resistência aCorrosão por água do mar, especialmente contra a corrosão por fendas e fissuras.
Resistente à biofouling e à cloreto, tornando-o ideal para aplicações marítimas.

2Força e Durabilidade

Maior resistência mecânica em comparação com o cobre puro, obtida através da adição de níquel.
Mantém durabilidade mesmo em condições ambientais adversas.

3Conductividade térmica e elétrica

Muito bem.condutividade térmica, embora ligeiramente inferior ao cobre puro.
Moderadocondutividade elétrica, adequado para determinadas aplicações eléctricas em que a resistência à corrosão é essencial.

4Fabricação e Maquinabilidade

Fácil de fabricar através de métodos como soldagem, solda e soldadura.
Boa formabilidade e pode ser trabalhado a frio ou a quente.

5Resistência à erosão

Excelente resistência à erosão na água do mar, tornando-a adequada para tubulações e sistemas de trocadores de calor.

6Propriedades antimicrobianas

As características antimicrobianas inerentes do cobre reduzem o crescimento microbiano, útil em ambientes médicos e marinhos.

7Compatibilidade

Compatível com outros materiais comumente utilizados em ambientes marinhos, tais como aços e outras ligas de cobre.

Aplicações:

1Aplicações marítimas e offshore
Sistemas de tubulação: Para sistemas de dessalinização, arrefecimento e lastro de água do mar.
Exchanges de calor e condensadores: Tubos utilizados nos motores dos navios e nas instalações marítimas.
As entradas e saídas de água do mar: Resistente à biodegradação e à corrosão por água do mar.
Construção naval: revestimento e elementos estruturais para resistir à biofouling e erosão.
Ferramentas de fixação e hardware marítimo: parafusos, porcas e conectores expostos à água do mar.
2. Geração de energia
Sistemas de arrefecimento: tubos de trocadores de calor em centrais elétricas.
Turbinas de vapor e condensadores: Para componentes expostos a ambientes salinos.
Centrais nucleares: Fiável em condições de alta temperatura e corrosão.
3Indústria química e petroquímica
Equipamento de processo: Reatores e recipientes expostos a substâncias químicas corrosivas.
Intercambiadores de calor: Eficiente na transferência de calor em ambientes agressivos.
4Arquitetura
Revestimento e telhado: Para edifícios situados em zonas costeiras ou de elevada umidade, para resistir às intempéries e à corrosão.
5. Moedas
Moedas: Usado devido à sua durabilidade, resistência ao desgaste e aparência estética (muitas vezes em ligas com zinco ou estanho).
6. Eletrónica
Fios de resistência: Devido à sua resistência elétrica estável.
Conectores elétricos: A condutividade elétrica moderada e a resistência à corrosão tornam-no adequado para conectores expostos a ambientes adversos.
7. Instalações de dessalinização
Tubos de trocador de calor: Utilizado em evaporadores e condensadores onde a resistência a ambientes salinos e a altas temperaturas é crítica.
8. Automóveis
Linhas hidráulicas e componentes dos travões: Para sistemas que exijam resistência à corrosão e ductilidade.
A versatilidade do CuNi10, a resistência à biofouling e a durabilidade tornam-no indispensável em aplicações onde o desempenho a longo prazo em ambientes desafiadores é essencial.

Tipo		CuNi10NC015
Composição ((%)	Cu	Descanse
	- Não	/
	Não.	10
Max.temperatura de funcionamento contínua ((°C)		250
Resistividade a 20°C ((μ m)		0.15 ± 10%
Coeficiente resistência-temperatura 20-600°C (×10-5/°C)		< 50
Termovoltagem para cobre a 20°C (μV/K)		- 25
Coeficiente médio de expansão térmica linear, em (10^-6/K), a uma temperatura compreendida entre 20 °C e 400 °C		17.5
Condutância térmica a 20°C (W/mK)		59
Capacidade térmica específica a 20 °C (20 °C J/gK)		0.38
Densidade a 20 °C ((g/cm3)		8.9
Temperatura de fusão em (°C)		1100
Min. resistência à tração em (N/mm)²⁾		290
Duração (%)		25

Tabela de dados técnicos

Diâmetro ((mm)	NC003 CuNi1	NC005 CuNi2	NC007 CuNi4	NC010 CuNi6	NC012 CuNi8	NC015 CuNi10	NC020 CuNi14	NC025 CuNi19	NC030 CuNi23	NC035 CuNi30	NC040 CuNi34	NC050 CuNi44
Diâmetro ((mm)	NC003 CuNi1	NC005 CuNi2	NC007 CuNi4	NC010 CuNi6	NC012 CuNi8	NC015 CuNi10	NC020 CuNi14	NC025 CuNi19	NC030 CuNi23	NC035 CuNi30	NC040 CuNi34	NC050 CuNi44
0.10	3.82	6.36	8.91	12.73	15.28	19.09	25.46	31.83	38.19	44.56	50.93	62.39
0.11	3.16	5.26	7.37	10.52	12.63	15.78	21.04	26.30	31.56	36.82	42.09	51.56
0.12	2.65	4.42	6.19	8.84	10.61	13.26	17.68	22.10	26.52	30.94	35.37	43.33
0.13	2.26	3.76	5.27	7.53	9.04	11.30	15.07	18.83	22.60	26.36	30.14	36.92
0.14	1.95	3.24	4.55	6.49	7.80	9.74	12.99	16.24	19.48	22.73	25.98	31.83
0.15	1.70	2.82	3.96	5.65	6.79	8.48	11.31	14.14	16.97	19.80	22.64	27.73
0.16	1.49	2.48	3.48	4.97	5.97	7.46	9.95	12.43	14.92	17.40	19.89	24.37
0.17	1.32	2.20	3.08	4.40	5.29	6.60	8.81	11.01	13.21	15.41	17.62	21.59
0.18	1.18	1.96	2.75	3.92	4.72	5.89	7.86	9.82	11.78	13.75	15.72	19.26
0.19	1.06	1.76	2.47	3.52	4.23	5.29	7.05	8.81	10.58	12.34	14.11	17.28
0.20	0.95	1.59	2.23	3.18	3.82	4.77	6.36	7.95	9.54	11.14	12.73	15.60
0.21	0.87	1.44	2.02	2.88	3.46	4.33	5.77	7.21	8.66	10.10	11.55	14.15
0.22	0.79	1.31	1.84	2.63	3.16	3.94	5.26	6.57	7.89	9.20	10.52	12.89
0.23	0.72	1.20	1.68	2.40	2.89	3.61	4.81	6.01	7.22	8.42	9.63	11.79
0.24	0.66	1.10	1.55	2.21	2.65	3.31	4.42	5.52	6.63	7.73	8.84	10.83
0.25	0.61	1.01	1.43	2.03	2.44	3.05	4.07	5.09	6.11	7.13	8.15	9.98
0.26	0.57	0.94	1.32	1.88	2.26	2.82	3.77	4.70	5.65	6.59	7.53	9.23
0.27	0.52	0.87	1.22	1.74	2.10	2.61	3.49	4.36	5.23	6.11	6.99	8.56
0.28	0.49	0.81	1.14	1.62	1.95	2.43	3.25	4.06	4.87	5.68	6.50	7.96
0.29	0.45	0.75	1.06	1.51	1.82	2.27	3.03	3.78	4.54	5.29	6.06	7.42
0.30	0.42	0.70	0.99	1.41	1.70	2.12	2.83	3.53	4.24	4.95	5.66	6.93
0.31	0.40	0.66	0.93	1.32	1.59	1.98	2.65	3.31	3.97	4.63	5.30	6.49
0.32	0.37	0.62	0.87	1.24	1.49	1.86	2.49	3.11	3.73	4.35	4.97	6.09
0.33	0.35	0.58	0.82	1.17	1.40	1.75	2.34	2.92	3.51	4.09	4.68	5.73
0.34	0.33	0.55	0.77	1.10	1.32	1.65	2.20	2.75	3.30	3.85	4.41	5.40
0.35	0.31	0.51	0.73	1.03	1.25	1.55	2.08	2.60	3.11	3.63	4.16	5.09
0.36	0.29	0.49	0.69	0.98	1.18	1.47	1.96	2.46	2.94	3.43	3.93	4.81
0.37	0.28	0.46	0.65	0.93	1.12	1.39	1.86	2.33	2.79	3.25	3.72	4.56
0.38	0.26	0.44	0.62	0.88	1.06	1.32	1.76	2.20	2.64	3.08	3.53	4.32
0.40	0.24	0.39	0.56	0.79	0.95	1.19	1.59	1.99	2.38	2.78	3.18	3.90
0.41	0.23	0.37	0.53	0.76	0.91	1.13	1.51	1.89	2.27	2.65	3.03	3.71
0.42	0.22	0.36	0.51	0.72	0.87	1.08	1.44	1.80	2.16	2.52	2.89	3.54
0.43	0.21	0.34	0.48	0.69	0.83	1.03	1.38	1.72	2.06	2.41	2.75	3.37
0.44	0.20	0.32	0.46	0.66	0.79	0.98	1.31	1.64	1.97	2.30	2.63	3.22
0.45	0.19	0.31	0.44	0.63	0.75	0.94	1.26	1.57	1.88	2.20	2.52	3.08
0.46	0.18	0.30	0.42	0.60	0.72	0.90	1.20	1.50	1.80	2.10	2.41	2.95
0.47	0.17	0.28	0.40	0.58	0.69	0.86	1.15	1.44	1.72	2.01	2.31	2.82
0.48	0.17	0.27	0.39	0.55	0.66	0.82	1.10	1.38	1.65	1.93	2.21	2.71
0.49	0.16	0.26	0.37	0.53	0.64	0.79	1.06	1.33	1.59	1.85	2.12	2.60
0.50	0.15	0.25	0.36	0.51	0.61	0.76	1.01	1.27	1.52	1.78	2.04	2.50
0.51	0.15	0.24	0.34	0.49	0.59	0.73	0.98	1.22	1.46	1.71	1.96	2.40
0.52	0.14	0.23	0.33	0.47	0.57	0.70	0.94	1.18	1.41	1.65	1.88	2.31
0.53	0.14	0.22	0.32	0.45	0.54	0.67	0.91	1.13	1.35	1.59	1.81	2.22
0.54	0.13	0.22	0.31	0.44	0.52	0.65	0.87	1.09	1.30	1.53	1.75	2.14
0.55	0.13	0.21	0.29	0.42	0.51	0.63	0.84	1.05	1.26	1.47	1.68	2.06
0.56	0.12	0.20	0.28	0.41	0.49	0.60	0.81	1.02	1.21	1.42	1.62	1.99
0.57	0.12	0.19	0.27	0.39	0.47	0.58	0.78	0.98	1.17	1.37	1.57	1.92
0.58	0.11	0.19	0.27	0.38	0.45	0.56	0.76	0.95	1.13	1.32	1.51	1.85
0.59	0.11	0.18	0.26	0.37	0.44	0.54	0.73	0.91	1.09	1.28	1.46	1.79
0.60	0.11	0.18	0.25	0.35	0.42	0.53	0.71	0.88	1.06	1.24	1.41	1.73

Tolerância de ohm/m: ± 5%
Fios redondos: variam de 0,04 mm (0,0016") a 12 mm (0,4724")
Faixa: variam de 0,05 mm (0,002′′) a 6 mm (0,2362′′), largura de relação máxima: espessura = 10:1

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