Como otimizar os custos? Explorar a abordagem de controle de custos de fabricação do Grupo Senphus

Como otimizar os custos? Explorar a abordagem de controle de custos de fabricação do Grupo Senphus

No Grupo Senphus, reconhecemos a importância crítica do controlo de custos para o sucesso dos negócios.Como manter uma vantagem competitiva através da estimativa científica de custos e controle preciso dos custos tornou-se um dos nossos principais focosComo uma empresa que continua a abrir novos caminhos em inovação e alta qualidade, alcançamos custos ótimos, garantindo a estabilidade do produto a longo prazo através de uma gestão refinada,processos de produção avançadosEste artigo irá explorar como usamos a estimativa científica de custos e gestão durante todo o processo de produção para criar maior valor para os nossos clientes,ao mesmo tempo em que impulsionamos o desenvolvimento sustentável da nossa empresa.

1Previsão para o controlo dos custos: compreensão global do processo de produção

No Grupo Senphus, integramos a estimativa de custos na otimização e melhoria de cada fase do processo de produção.A entrada e a saída em cada fase de produção afetam diretamente o custo finalPor conseguinte, compreender e estimar com precisão o custo de cada fase é fundamental para alcançar a otimização dos custos.

1.1 Aquisição de matérias-primas e gestão da cadeia de abastecimento: assegurar a estabilidade e a vantagem de custo

Estabelecemos parcerias estáveis e de longo prazo com fornecedores globais de alta qualidade e eliminámos os custos intermediários através da adopção de um modelo de produção própria e de vendas directas.A redução dos preços de aquisição de matérias-primasAlém disso, o grupo controla as flutuações dos preços das matérias-primas através de compras a granel, garantindo assim um abastecimento estável da produção.

Vantagens:O modelo de produção própria e de venda direta reduz efetivamente os custos de aquisição e atenua o impacto das flutuações dos preços de mercado nos custos de produção.

Métodos de otimização de custos:

• Calcule o preço unitário de aquisição, os custos de transporte e os custos de armazenamento.
• Atribuir matérias-primas com base nas necessidades de produção para garantir que a aquisição a granel obtenha a máxima vantagem de custo.

1.2 Eficiência dos processos de produção e dos equipamentos: otimização de todos os elos

Em termos de processos de produção, empregamos várias tecnologias avançadas e continuamente otimizamos diferentes etapas.Nós não só reduzimos o consumo de energia através da inovação tecnológica, mas também introduzimos equipamentos de alta eficiência e tecnologias de economia de energia para maximizar a eficiência da produção.

Vantagens:As inovações tecnológicas e a otimização dos equipamentos em cada etapa reduzem o consumo de energia e o desperdício de materiais, reduzindo os custos de produção e melhorando a eficiência geral da produção.

Métodos de otimização de custos:

• Analisar o consumo de energia, a eficiência de utilização do equipamento e o ciclo de produção para cada processo.
• Combine o tempo de produção, a depreciação do equipamento e os custos fixos para controlar o custo total por unidade.

1.2.1 Processo de fusão de ligas: otimização da energia e redução dos custos

Usamos a tecnologia de fundição de fornos elétricos e de fundição a vácuo para garantir a pureza do material, reduzindo significativamente o consumo de energia.Reduzimos substancialmente os custos unitários na produção a granel., permitindo-nos oferecer aos clientes preços mais competitivos.

Vantagens:A tecnologia de fundição eficiente não só melhora a qualidade dos produtos, mas também reduz os custos de produção, reduzindo o consumo de energia.

1.2.2 Processo de desenho e moldagem de fios de liga: eficiência energética e alto desempenho

Ao introduzir a tecnologia avançada de desenho de fios múltiplos e motores de economia de energia, reduzimos significativamente o consumo de energia, garantindo a precisão do produto.Aumentar a eficiência da produção permite-nos utilizar melhor os recursos e reduzir o custo de cada produto individual.

Vantagens:A introdução de tecnologia de desenho e equipamento de automação que poupam energia aumenta significativamente a eficiência da produção, reduzindo significativamente os custos unitários de produção.

1.2.3 Processo de recozimento e acabamento: otimização do controlo da temperatura para reduzir o consumo de energia

Com a recoção por hidrogénio e as tecnologias de recoção elétrica, podemos controlar com precisão a temperatura e o tempo de recoção, eliminando eficazmente o estresse interno das ligas,e reduzir a oxidação na superfície da liga, melhorando a resistência à corrosão do produto final.

Vantagens:Os processos de recozimento otimizados garantem uma maior qualidade do produto, reduzindo simultaneamente o consumo de energia durante a fase de recozimento, reduzindo ainda mais os custos de produção.

1.3 Custos do trabalho e eficiência do trabalho: automação e colaboração eficiente

O Grupo Senphus está empenhado em reduzir os custos de mão-de-obra e melhorar a eficiência do trabalho através da otimização de processos e da introdução de equipamentos automatizados.Garantimos que a mão-de-obra e a produção sejam adequadamente combinadas em cada fase.

Vantagens:A tecnologia de automação e os fluxos de trabalho refinados reduzem os custos de mão-de-obra, melhorando continuamente a eficiência da produção.

2- Uma boa gestão: controlo em tempo real dos custos em todas as fases

Para conseguir um controlo preciso dos custos, o Grupo Senphus implementou uma gestão completa da informação.Garantimos que cada etapa do processo de produção funciona no estado idealO nosso sistema ERP e as tecnologias IoT permitem aos gestores aceder rapidamente a vários dados de produção e fazer ajustes oportunos.

2.1 Gestão de dados e monitorização em tempo real: controlo de custos em tempo real

Com a ajuda da tecnologia avançada de IoT e análise de big data, monitoramos o estado operacional de cada máquina e cada etapa do processo de produção em tempo real.A gestão pode identificar rapidamente problemas potenciais e tomar medidas oportunas e eficazes para otimizar os processos de produção e controlar os custos.

Vantagens:A monitorização de dados em tempo real e a análise de grandes volumes de dados ajudam-nos a manter uma vantagem competitiva no controlo dos custos.

Métodos de otimização de custos:

• Utilizar o sistema ERP para acompanhar o consumo de materiais, o tempo de funcionamento dos equipamentos e os custos de mão-de-obra, garantindo a transparência e o controle do consumo de recursos em cada fase.

2.2 Optimização do inventário e das aquisições: gestão de precisão para reduzir os custos

Através da gestão precisa dos estoques e dos métodos de produção Just-in-Time (JIT), mantemos os níveis de estoque mais baixos possíveis,Redução dos custos de ocupação de capital e de armazenagem, assegurando simultaneamente a continuidade e a flexibilidade da produção.

Vantagens:A gestão de inventário e de aquisições não só reduz a ocupação de capital, mas também melhora o fluxo das linhas de produção.

Métodos de otimização de custos:

• Calcular a taxa de rotatividade dos estoques e os custos de detenção para garantir níveis de estoque ideais.

3Compras a granel para melhores preços: redução dos custos através de economias de escala

No Grupo Senphus, as economias de escala são um dos factores-chave na redução dos custos de produção.Garantimos a máxima utilização dos recursos, reduzindo significativamente o custo por unidade de produto.

3.1 Expansão da escala de produção e otimização dos equipamentos: aumento da capacidade de produção

Ao acrescentar linhas de produção e otimizar os planos de produção, aumentamos a capacidade de produção.e os custos unitários de produção diminuem gradualmente.

Vantagens:A amplitude da produção e a melhoria da utilização dos equipamentos conduzem a uma redução significativa dos custos de produção, proporcionando preços mais competitivos aos clientes.

3.2 Aquisição a granel e negociação com fornecedores: redução dos custos de aquisição

Através de aquisições centralizadas e encomendas a granel, estabelecemos relações de cooperação a longo prazo com os fornecedores, assegurando preços mais competitivos.reforçar ainda mais as capacidades globais de controlo dos custos.

Vantagens:A aquisição a granel e a cooperação a longo prazo proporcionam-nos uma vantagem de preço na aquisição de matérias-primas, reduzindo efetivamente os custos de produção.

4Análise abrangente e melhoria contínua: a chave para o controlo dos custos

O controlo dos custos é um processo de melhoria contínua.O Grupo Senphus analisa regularmente os dados de produção e incentiva a inovação impulsionada pelos funcionários para otimizar continuamente os processos de produção e reduzir os custos.

Vantagens:A análise contínua dos dados e a inovação dos funcionários asseguram a nossa competitividade a longo prazo no controlo dos custos.

Conclusão: Buscar a excelência e a otimização contínua

Através de uma meticulosa estimativa e gestão dos custos, o Grupo Senphus não só reduziu eficazmente os custos de produção, mas também melhorou a eficiência da produção e a qualidade do produto.Continuaremos a otimizar os processos de produção, expandir a escala de produção e fortalecer a gestão da cadeia de abastecimento para fornecer produtos e serviços mais competitivos aos nossos clientes.manteremos uma posição de liderança na concorrência feroz do mercado.

Resumo das vantagens:

• A gestão refinada e a monitorização dos dados em tempo real garantem um controlo preciso dos custos.
• Uma combinação de produção própria e vendas directas, economias de escala e aquisição a granel reduz significativamente os custos de aquisição e produção.
• A otimização contínua dos processos e a inovação melhoram a eficiência da produção e reduzem os custos unitários.

Quer seja para personalização de pequenos lotes ou encomendas em grande escala, podemos oferecer as soluções mais rentáveis, garantindo a qualidade do produto, ajudando os clientes a se destacarem na concorrência.